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microjet通过新的喷嘴工程技术
获得两相喷嘴具有一个内部混合室，液体在其中使用压缩空气雾化。同时，压缩空气在平行于混合室的环形通道内流动，从喷嘴端逸出时形成气套/气罩。
精确和定向稳定的混合射流
混合物射流指向气套内的加工点
无液体雾化
噪音低
与传统针形喷嘴相比，压缩空气消耗量极小
可重现量的应用
低粘度和高粘度液体的可靠计量
microjet两相喷嘴 Ø 7 mm
特性： 小尺寸适用于安装空间较小的应用。
microjet两相喷嘴 Ø 8 mm
特性： 标准喷嘴，密集喷雾射流。
microjet带气套发生器的两相喷嘴 Ø 8 mm
特性：附加气铃，精准窄喷。
microjet带气套发生器的两相喷嘴 Ø 8 mm
特性：喷幅宽，喷涂宽度可达50mm，也适用于高粘度液体（可达400mm 2 /s）
microjet铰接式喷嘴 Ø 4.4 毫米。
特性：可30°倾斜，可360°旋转，窄射流。适用于短距离和低粘度液体。
microjet铰接式喷嘴短。
特性：体积小，可60°倾斜，可360°旋转。
microjet铰接式喷嘴，长。
特性：标准喷嘴，可倾斜60°，可旋转360°。高达 200 毫米的密集喷雾射流。
microjet雾化喷嘴
通过工具主轴进行润滑。
MicroJet微雾喷枪的优点：
MicroJet微雾自动喷枪紧凑的设计便于固定和在机器人上的安装。利用喷涂机器人进行表面喷涂作业，除了重复精度好，上漆率高，还能使工人从恶劣的工作环境中解放出来及预防职业病。
传统的喷涂在处理过喷及细小区域的喷涂，需要利用胶布遮蔽其他不需要喷涂的区域，耗时耗力成本高。
随着喷涂机器人的使用范围已经越来越广，工艺要求越来越严苛，从最先的汽车整车车身制造应用，拓展到汽车内外饰件、3C电子、航空、军工、陶瓷等领域。
泰达开发的创造性的Microjet微雾喷涂产品，适用于微小流量的精准喷涂。与传统的涂装应用相比，采用喷涂机器人搭载MicroJet可以节省大约30%～40%的涂料用量；提高工作效率，降低生产成本。
涂装微雾喷枪
自动化&精确性：独家首创适用于微小流量的精密应用，在保证极佳雾化效果的同时，精细喷幅、自动调节扇形、雾化，实现零过喷零反弹，减少浪费，提高效率和产品质量。
配合相关微雾精密喷涂系统，可以实现最低1cc/min，最薄膜厚0.5um的微雾喷涂，堪比inkjet打印技术，省墨环保，而且没有太多的材料限制，也不用担心堵喷头等堵心抓狂的事情，整体系统保养简单，操作方便，维护成本低。最多可以进行四色的喷涂，每一个颜色最多可以做60层色阶的渐变色喷涂。
3C产品造型美观、颜色艳丽，对喷涂技术要求更高
新生代作为3C产品的主力消费群体之一，逐渐改变了3C市场对外观的要求，3C行业对相关设备的需求也随之发生改变，相关技术也发生了改变。
例如P30，其手机的全新外观便是通过一种磁控溅射镀膜技术实现的。磁控溅射镀膜技术是在玻璃外壳的不同区段调整工艺参数轰击不同靶材，改变镀膜的厚度及层数，并通过特定的膜厚和工艺将丰富多变的光线反射出璀璨光影，打造出的美轮美奂的渐变色效果，成为ID设计的典范。
这种镀膜工艺难度非常高，良率和产能都有着极大的瓶颈。但随着这种渐变色工艺在手机外观设计中方兴未艾，是否有其他的工艺也可以达到这种渐变色效果。